1、表面狀況

表面越粗糙的工件越依賴耦合劑的作用。粘稠的耦合劑比粘度低的耦合劑更適合這樣的檢測(cè)表面，它可以更好地填充粗糙表面凹陷和凸起所造成的界面間的空隙。

但在光滑的表面上，就不一定需要高粘度的耦合劑。低粘度的耦合劑通?？梢愿玫亓顡Q能器在光滑或機(jī)加工表面上輕松地移動(dòng)。

2、材料類型

任何無(wú)損檢測(cè)基本的要求是材料在測(cè)試之前和測(cè)試之后不會(huì)發(fā)生任何變化。也就是說(shuō)檢測(cè)所使用的耦合劑不會(huì)以任何方式損壞待測(cè)工件。

與一些通常用作“耦合劑”的材料（如高溫潤(rùn)滑脂、凡士林、機(jī)油、發(fā)膠等）不同，超聲檢測(cè)專用的耦合劑是經(jīng)過(guò)測(cè)試，可以保證是對(duì)工件所組成的材料安全的。

某些耦合劑具有一定的防銹功能，某些耦合劑在塑料和玻璃纖維上安全地使用，而有些則是批準(zhǔn)可用于航空航天的合金上的。因此在使用前，您要核實(shí)所使用的耦合劑是否能夠被用于待測(cè)工件的材料。

3、檢測(cè)范圍

如果工件或待測(cè)區(qū)域的面積相對(duì)較大，可選擇能夠自動(dòng)鋪展的耦合劑，以較大限度地減少施加耦合劑的時(shí)間。

此外，耦合劑的潤(rùn)濕性能也非常重要，潤(rùn)濕性好的耦合劑可以確保在大面積超聲檢測(cè)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)耦合的盲區(qū)。

4、測(cè)試環(huán)境/條件/溫度

待測(cè)表面是水平、垂直或者頂面？對(duì)于垂直或頂面檢查，使用較粘稠的耦合劑，可以粘附在待測(cè)表面。

對(duì)于低溫超聲檢測(cè)，水性的耦合劑并不是好的選擇。因?yàn)殡S著溫度的降低，它們更容易結(jié)冰。在低溫下更好的選擇是使用硅類或醇類的耦合劑。

對(duì)于高溫超聲檢測(cè)所使用的耦合劑是專門制定，以確保在高溫下仍能正常工作，而不會(huì)出現(xiàn)燃燒或干涸。在選擇高溫耦合劑時(shí)需特別留意燃點(diǎn)，即自燃溫度。永遠(yuǎn)不要在高于自燃溫度的情況下使用耦合劑。